വ്യാവസായിക അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനറുകൾ, അവയുടെ കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ക്ലീനിംഗ് കഴിവുകൾ, നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് റിപ്പയർ, പ്രിസിഷൻ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനവും അപര്യാപ്തമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. വ്യാവസായിക അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പരിഗണനകളാണ്.
1. പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റും വർക്ക്പീസ് പ്ലേസ്മെൻ്റും
വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ മാന്തികുഴിയുകയോ ക്ലീനിംഗ് ടാങ്കിൽ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വലിയ അഴുക്കും മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യുക. വർക്ക്പീസുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങളുടെ സംപ്രേക്ഷണം തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന സ്റ്റാക്കിംഗ് തടയുന്നതിന് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ മതിയായ ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കുക. ചെറുതോ ഭാരം കുറഞ്ഞതോ ആയ വസ്തുക്കൾ പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയോ ടാങ്കിൻ്റെ ഭിത്തികളിൽ കൂട്ടിയിടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഒരു പ്രത്യേക കൊട്ട ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2. ക്ലീനിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു
കറയുടെ മെറ്റീരിയലും തരവും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലായകങ്ങൾ-മെറ്റൽ ഡീഗ്രേസിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങൾ കഠിനമായ ഗ്രീസിന് ഫലപ്രദമാണ്. ടാങ്കിൻ്റെ നാശവും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളും തടയുന്നതിന് ശക്തമായ ആസിഡുകൾ, ശക്തമായ ബേസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ജ്വലിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം പതിവായി മാറ്റണം. ഇത് പ്രക്ഷുബ്ധമാകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകടമായ ദുർഗന്ധം വരികയോ ചെയ്താൽ, അത് ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യണം. ദീർഘകാലത്തേക്ക് ദ്രാവകം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് അൾട്രാസോണിക് കാവിറ്റേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ബാക്ടീരിയ വളർച്ചയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
III. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ
അൾട്രാസോണിക് ആവൃത്തികൾ സാധാരണയായി 28kHz മുതൽ 100kHz വരെയാണ്. ഉയർന്ന ആവൃത്തികൾ കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് (ഇലക്ട്രോണിക് ചിപ്പുകൾ പോലുള്ളവ), ഭാരമേറിയ യന്ത്രഭാഗങ്ങളിൽ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കുറഞ്ഞ ആവൃത്തികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടാങ്കിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് വൈദ്യുതി സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കണം. അമിതമായ പവർ ഡെൻസിറ്റി വർക്ക്പീസിന് കേടുവരുത്തും, അതേസമയം അമിതമായ പവർ ഡെൻസിറ്റി അപൂർണ്ണമായ ശുചീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം. വൃത്തിയാക്കൽ സമയം സാധാരണയായി 5 മുതൽ 30 മിനിറ്റ് വരെ സൂക്ഷിക്കണം. ഈ സമയം കവിയുന്നത് അമിതമായ നാശത്തിന് കാരണമാകും.
IV. ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനവും സുരക്ഷയും
ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം ഊറ്റി, ശേഷിക്കുന്ന ദ്രാവകം അകത്തെ ഭിത്തിയെ നശിപ്പിക്കുന്നത് തടയാൻ ടാങ്ക് ഉണക്കി തുടയ്ക്കുക. അൾട്രാസോണിക് ട്രാൻസ്ഡ്യൂസർ അയഞ്ഞതാണോ സ്കെയിലിംഗാണോയെന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യാനുസരണം മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്-, ഉപകരണങ്ങൾ നന്നായി ഉണക്കി പവർ സപ്ലൈ വിച്ഛേദിക്കുക. ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകവും ചർമ്മവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ സംരക്ഷണ കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക. വായുസഞ്ചാരമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ നീരാവി ശ്വസിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
വി. പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ ചികിത്സ
അലൂമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ സജീവ ലോഹങ്ങൾക്ക് ഒരു ന്യൂട്രൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റും ഒരു ചെറിയ ക്ലീനിംഗ് സമയവും ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ രാസ ലായകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് പരീക്ഷിക്കണം. പൂശിയ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ഉപരിതല സംരക്ഷണ പാളി നീക്കം ചെയ്യാതിരിക്കാൻ അൾട്രാസോണിക് കാവിറ്റേഷനോടുള്ള കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രതിരോധം സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ശരിയായതും നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉപയോഗവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും വ്യാവസായിക അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് മെഷീനുകളുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും, സ്ഥിരമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അന്താരാഷ്ട്ര ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുമ്പോൾ, വിദേശ വ്യാപാര പ്രാക്ടീഷണർമാർ സഹകരണ വിശ്വാസ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ മുൻകരുതലുകൾ ഊന്നിപ്പറയേണ്ടതാണ്.